镀锌电焊网表层的锌是如何镀上的

镀锌(galvanization)(zinc)电焊网进行热镀锌工艺过程 工艺过程：工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀的溶剂(性状:透明、无色的液体)→烘干预热→热镀锌→整理→冷却(cooling)→钝化→漂洗→干燥→检验。镀锌电焊网选用优质的低碳铁丝，通过自动化精密准确的机械设备点焊加工成形后，采用浸锌工艺的表面处理，常规英标生产，网面平滑整齐，结构坚固均匀，整体性能好。

用优质低碳钢铁丝排焊而成，然后再冷镀(电镀)、热镀、PVC包塑等表面钝化、塑化处理、网面平整、网目均匀、焊点牢固、局部机加工性能良好、稳定、防腐、防蚀性好。 镀锌这种工艺，是在铁丝表面进行处理后涂上一层锌层，以保证腐蚀程度减慢，延长使用时间。 镀锌分电镀锌和热镀锌两种。区分两种一个是上锌量上，一般电镀锌锌层厚度5-15um，一般热镀锌层(zinc coat)在35um以上，甚至高达200um。热镀锌覆盖（Cover)能力好，镀层缜密，上锌过程不会夹杂有机物，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳(C)酸锌(zinc)保护膜，这个保护膜也叫白锈，受到破坏会继续形成新的膜层。镀锌电焊网分为电镀锌和热镀锌两种，电镀锌就是常说的冷镀锌技术，冷镀锌是将经过除锈，呈现出无污、浸润的电焊网挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使电焊网镀上一层锌层的方法。镀锌电焊网选用优质的低碳铁丝，通过自动化精密准确的机械设备点焊加工成形后，采用浸锌工艺的表面处理，常规英标生产，网面平滑整齐，结构坚固均匀，整体性能好。用优质低碳钢铁丝排焊而成，然后再冷镀(电镀)、热镀、PVC包塑等表面钝化、塑化处理、网面平整、网目均匀、焊点牢固、局部机加工性能良好、稳定、防腐、防蚀性好。 镀锌(galvanization)电焊网上锌的过程就是铁基体和外面的纯锌层之间形成 铁-锌合金(Zn)的过程，电焊网的铁丝表面在热镀时结合成（解释:由几个部分合并成一个整体)铁-锌合金熔体，在热浸镀锌的时候要控制好锌液温度（temperature)，侵镀时间还有铁丝从锌液中引出的速度，1.5米/min。 在这个过程温度的控制至关重要：
一定控制（control)好温度（temperature)，太低了会导致锌液流动性差会使得锌层不均匀（jūn yún)，外观差，温度高，会使得锌液流动性太强，锌容易脱离铁丝，减少皱皮现象，附着力(adhesion)强，锌层薄，外观好，生产(Produce)效率(efficiency)高，温度太高会让锌锅铁损严重产生大量锌渣渣而且会在铁丝表面形成色差，所以说，镀锌(galvanization)电焊网锌层的厚度在于锌液的温度还有侵锌的时间，在就是材质和锌液成分。